1、鍍鋅管及夾具熱處理前，應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等異物；

2、在真空爐內(nèi)使用的夾具，應(yīng)在不低于工件要求的真空度下提前進(jìn)行除氣凈化處理；

3、熱處理過(guò)程中容易變形的工件應(yīng)在專用夾具上加熱。預(yù)熱方式包括：一次預(yù)熱800℃，二次預(yù)熱500-550℃和850℃，一次預(yù)熱升溫速度應(yīng)限制；

4、對(duì)于形狀復(fù)雜或截面變化劇烈、有效厚度大的工件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱；

5、有槽和通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工過(guò)的不銹鋼工件一般不適合在鹽浴爐中加熱；

6、根據(jù)工件的有效厚度和條件厚度（實(shí)際厚度乘以工件的形狀系數(shù)），鍍鋅管的加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間；

7、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管可在淬火冷至室溫后進(jìn)行清洗、深冷處理或回火。焊接和后續(xù)熱處理之間的時(shí)間間隔不得超過(guò)4小時(shí)；

8、根據(jù)鍍鋅管的要求和表面情況，采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、拋丸等方法進(jìn)行清洗；

9、校正后，應(yīng)在低于原始回火溫度的溫度下進(jìn)行消除應(yīng)力退火。形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格的工件，校正后應(yīng)采用定位夾具結(jié)合回火進(jìn)行校正；

10、鍍鋅管力學(xué)性能不合格時(shí)，可進(jìn)行重復(fù)熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)不得超過(guò)兩次。鍍鋅管的補(bǔ)充回火不應(yīng)視為重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件應(yīng)在重復(fù)淬火前進(jìn)行預(yù)熱、退火或高溫回火。